Jak wykonać rejestr ogrzewania samodzielnie: instrukcje montażu i instalacji
MontażGrzejniki są elementami inżynieryjnych systemów hydraulicznych, funkcjonalnie zaprojektowanych do ogrzewania powietrza w pomieszczeniu. Zgodnie z SNIP (2.03.01-84), w każdym pomieszczeniu konieczne jest stosowanie grzejników, które odpowiadają obliczeniu bilansu cieplnego.
Zwykle, aby utrzymać normalną temperaturę wewnątrz budynków, pod warunkiem, że wykonywana jest jakość izolacji, wystarczą projekty grzejników w wersji standardowej. Często jednak słabej jakości izolacja cieplna jest rekompensowana w inny sposób - rejestrują ciepło własnymi rękami, w wymiarach i przepływie ciepła wykraczającym poza parametry klasycznych wzorów.
Rejestry ogrzewania domowego
Zwiększając obszar wymiany ciepła i składnik objętościowy nośnika ciepła, łatwiej jest osiągnąć pożądaną temperaturę pokojową. Dlatego też sporo właścicieli nieruchomości, korzystając z braku zastosowania kontroli ciepła w każdym konkretnym punkcie, zwiększa rozpraszanie ciepła poprzez produkcję grzejników o niestandardowych konstrukcjach.
W rzeczywistości jest to zabronione, ponieważ jest postrzegane jako irracjonalne podejście do zużycia zasobów energetycznych. W praktyce myślą mniej o zasobach niż o własnym dobrobycie. Ale bliżej do rzeczy.
Wykonaj ręczny rejestr ogrzewania - zadanie jest względnie proste, zwłaszcza jeśli istnieją umiejętności spawacza i pod ręką jest spawarka. Pozostaje kupować tylko w odpowiedniej ilości rur o odpowiedniej średnicy i blachach.
Jak obliczyć transfer ciepła
Wymaganą ilość materiału można obliczyć na podstawie parametrów temperatury, które należy uzyskać w pomieszczeniu. Na poziomie gospodarstw domowych ten krok jest zwykle pomijany - rejestry ogrzewania są dokonywane "na oko" na zasadzie "im więcej, tym lepiej".
Lepiej jednak wykonać proste obliczenia wymiany ciepła, do których nie trzeba być matematykiem. Będzie to wymagane tylko:
- Oblicz obszar pokoju.
- Dowiedz się o właściwościach wymiany ciepła stali.
- Wybierz optymalną średnicę rury.
Obszar pomieszczenia oblicza się, mnożąc wielkość jego długości przez wielkość szerokości (S = L * W). Jednak w celu dokładniejszych obliczeń zaleca się obliczenie parametru objętościowego przez dodanie do obliczeń wartości wysokości (H). Tak więc ostateczna formuła projektu staje się:
V = L * W * H
Na przykład wymagane jest obliczenie pomieszczeń V, gdzie długość wynosi 5 m, szerokość wynosi 3 m, wysokość 2,15 m. Uzyskuje się objętość pomieszczenia: V = 5 * 3 * 2,15 = 30,25 m 3. W oparciu o tę wartość podstawową należy wykonać dalsze obliczenia, aby określić ilość ciepła, wielkość i liczbę rejestrów grzewczych do samodzielnej produkcji.
Przede wszystkim, wymagana ilość ciepła jest obliczana dla obliczonej objętości pomieszczenia, aby osiągnąć wymaganą temperaturę wewnętrzną (W):
Qp.t = V * k (Tvn - Tnar)
V objętość pokoju; k jest współczynnikiem przenikania ciepła ścian budynku; Tvn - temperatura wewnątrz; Tnar to temperatura na zewnątrz.
Ilość ciepła emitowanego przez jeden rejestr można obliczyć według wzoru:
Qp = q * L * (1-n)
gdzie: q jest strumieniem ciepła z każdej poziomej i pionowej rury rejestrującej (około 20-30 W / m); L - długość pionowych i poziomych rur rejestru (m); n - współczynnik nieokreślonych przepływów ciepła (dla rur metalowych - 0,1).
Liczba rejestrów, odpowiednio, jest określona przez formułę:
Np = Qpt.t. / Qp
Taka metodologia obliczeń dokonywana przez specjalistów od projektu prawdopodobnie zostanie oceniona jako uproszczona i surowa. Jednak takie podejście jest nadal postrzegane jako bardziej racjonalne działanie niż dokonywanie rejestrów ręcznie z okiem, bez żadnych obliczeń.
Wybór konfiguracji nagrzewnicy
Domowe konstrukcje grzejników wykonywane są głównie na bazie rur metalowych o średnicy 80 - 150 mm. Cechy konstrukcyjne są ograniczone do dwóch wersji:
Rusztowa wersja akumulatora grzewczego różni się od "węża" nieco inną konstrukcją obrysu, a w zależności od zmian w takich bateriach rozkład nośnika ciepła może być inny.
Zwinięte konstrukcje mają monotonny wygląd, zakładając ściśle zgodny ruch chłodziwa.
Rejestry kratowe są zbudowane według różnych schematów:
- z jedną lub dwiema zwojami i jednostronnym podawaniem;
- z jednym lub dwoma nadprożami i wszechstronną żywnością;
- równoległe włączenie rur;
- kolejne wstawianie rur.
Liczba rur jednego zespołu może wynosić od dwóch do czterech lub więcej. Rzadko, ale istnieje również praktyka wytwarzania rejestrów z jedną rurką. Zespół cewki zwykle zawiera co najmniej dwie rury połączone po jednej stronie za pomocą zworki, az drugiej za pomocą mostka wykonanego z dwóch kolanek (2x45º). Należy zauważyć, że wykonanie rejestrów ogrzewania za pomocą kształtu cewki jest stosowane znacznie rzadziej niż projekty kratowe.
Oba warianty produkcji - kraty i serpentyn - można wykonać nie tylko w oparciu o klasyczną okrągłą, ale również na bazie rur profilowanych. Rury profilowe są widoczne przez kilka konkretnych materiałów, ponieważ przy montażu grzejników wymagają nieco innego podejścia. Jednak rejestry z rury profilowej są bardziej zwarte i zajmują mniej użyteczną przestrzeń, a ten czynnik jest również ważny.
Instrukcja wytwarzania grzejnika
W celu samodzielnego sporządzenia rejestru ciepła, zaleca się wykonanie niezbędnych obliczeń na początku (procedura jest opisana powyżej). I nie chodzi o oszczędzanie zasobów, chodzi o to, aby baterie były naprawdę przydatne pod każdym względem.
Przetrwaj zimę z otwartymi oknami - ta opcja jest odpowiednia dla "morsów". Cała reszta, która nie należy do grupy doświadczonych ludzi, ryzykuje poważnym przeziębieniem. I potężne akumulatory grzewcze - jest również złe, a także zbyt słabe.
Tak więc, obliczenia są dokonywane, możesz kontynuować wybór materiału. Ekonomiczny i całkiem odpowiedni wybór dla konstrukcji własnej można uznać za rury stalowe i akcesoria do nich:
- łuki (odpowiednie dla średnicy rur);
- rogi (armatura);
- blacha stalowa (grubość równa grubości ścianki rury);
- rury odgałęzione (rury o małej średnicy).
Mogą być również wymagane zawory, które często nie są bezpośrednio umieszczane w rejestrach.
Przygotowanie i spawanie rur
Zgodnie z obliczonymi parametrami długości, rury przyszłego grzejnika są przycinane na wymiar. Do cięcia wygodnego narzędzia - piły tarczowej. Następnie wtyczki są wycinane z blachy w końce rur. Wygodne jest cięcie okrągłego kształtu wtyczki za pomocą palnika tlenowego.
Przede wszystkim na powierzchni blachy kreda oznacza koła o pożądanej średnicy, a następnie delikatnie wycina. Część pokrojonych naleśników (kwota jest obliczana) jest wykonywana z otworami na wloty i wyloty chłodziwa.
Zaleca się również od razu wyciąć otwory (jeden lub dwa, w zależności od projektu montażu) w ścianie każdej rury, z wcięciem od końcowej krawędzi 100-150 mm. Otwory te są zaprojektowane do przepuszczania połączenia rurowego podczas montażu baterii.
Po wycięciu otworów zaleca się oczyszczenie wewnętrznej powierzchni każdej rury z żużla i kamienia. Dalej na końcach rur wkładamy naleśniki i jakościowo oparzamy w kółko. Na pierwszej i ostatniej fajce warzy się naleśnik z otworem.
Montaż akumulatora grzewczego
Gotowe rury muszą być połączone w baterię. W tym celu określa się konfigurację grzejnika (jeśli zdecydowano się na wykonanie struktury kratowej). W oparciu o zaakceptowaną opcję konfiguracji, skoczkowie są przygotowani - przejazd i głuchy.
Materiałem na wstęgi są zazwyczaj rury o małej średnicy. Na przykład d = 25 mm lub d = 32 mm. Przygotowywane są również rury do dysz zasilających / powrotnych (długość 150-200 mm, średnica 25-32 mm).
Przygotowane dla ogrzewania listwy grzewcze (2 - 3 - 4) układane są na płaskiej powierzchni, wyrównanej wzdłuż krawędzi krawędzi. Pierwszy (górny) i ostatni (dolny) są ułożone przez krawędzie końcowe z otworami zgodnie z wybranym schematem połączeń: jednokierunkowy (wejście i wyjście z jednej strony) lub dwukierunkowy (wejście i wyjście po przeciwnych stronach).
Wystarczy tylko delikatnie przelać i zworką między rurami, rurą odgałęzioną wlotową i wylotową, po czym rejestr ogrzewania jest gotowy do instalacji w systemie.
Cechy projektu "węża"
Rejestr cewek zbierany jest nieco inaczej. Tutaj zamiast pionowych mostków stosuje się metalowe łuki do łączenia końców poszczególnych rur. Aby zbudować rejestr z wężem, konieczne jest:
- Ułóż rury na równej powierzchni.
- Zagotuj łuki pod kątem 45º z parowanych łuków.
- Połącz pary rur spawane łukiem z każdej strony.
- Początkowe i końcowe końce pierwszej i ostatniej rury powinny być zamknięte zaślepkami z czopami.
Rejestry grzewcze cewki są duże ze względu na ograniczenie możliwości regulacji rozstawu pierścieniowego. Pod tym względem "węże" przewyższają parametry konstrukcji kratowych. Jednakże, z punktu widzenia wydajności przepływu płynu chłodzącego, "wąż" wygląda bardziej korzystnie.
Wewnątrz takich rejestrów praktycznie nie tworzy się zatory powietrza, co jest typowe dla produktów "kratowych" Ponadto, dzięki łukom łukowym o dużej średnicy, konstrukcje cewek mają mniejszy opór hydrauliczny. Niemniej jednak dość rzadko rejestrują takie rejestry własnymi rękami.
Jaka jest różnica między rejestrami profili
Ciekawym projektem w porównaniu z opisanymi powyżej jest rejestr wykonany z rury profilowej. Bardziej kompaktowe, ale nie mniej wydajne baterie są montowane przy użyciu niemal tej samej technologii. Cechy montażowe można zauważyć tylko przy przygotowywaniu i dopasowywaniu zworek międzyfazowych. Z reguły spawanie nie jest tutaj stosowane. Wystarczy mieć dobre narzędzie do cięcia metalu.
Końce mostków międzyfazowych i same rury rejestrujące są przycinane pod kątem 45 °, osiągając dokładną koincydencję wzdłuż powierzchni na linii łączącej. Jeśli rejestr jest złożony w formie kratki, zworę międzywęziową wykonuje się z kątowymi nacięciami wzdłuż końców i prostymi nacięciami wzdłuż punktów zasilania centralnych rur.
Po przygotowaniu skoczki są umieszczane na miejscu i delikatnie poparzone. Na "wężach" dodatkowo kładzimy ślepe mosty zbrojeniowe równolegle do tych przelotowych.
Rejestry domowe były szeroko stosowane w domach w niedalekiej przeszłości. Obecnie tego rodzaju urządzenia grzewcze są stosowane rzadziej.
Przydatne wideo na ten temat
Na temat sekwencji produkcji rejestru ciepła z rury profilowej i tajników spawania można dowiedzieć się z wideo:
Domowe urządzenia grzewcze są nadal aktywnie produkowane i eksploatowane na obszarach wiejskich lub w prywatnych obiektach do ogrzewania pomieszczeń technicznych biur. Ale wielu odmawia użycia takich irracjonalnych struktur, zwłaszcza tam, gdzie wprowadzono urządzenia do rejestrowania i kontrolowania zużycia chłodziwa.
Jak poprawnie spawać rejestr ogrzewania
W domach prywatnych zawsze znajduje się kilka pomieszczeń pomocniczych lub technicznych, w których wymagania dotyczące wnętrza są niewielkie. Ale nadal muszą być ogrzewane, a aby nie wydawać pieniędzy na zakup nowoczesnych grzejników, można zainstalować stalowy rejestr przyspawany z rur. I chociaż wszyscy widzieli takie nieskomplikowane urządzenia grzewcze osobiście, nie każdy zna ich urządzenie. Ten materiał - aby pomóc właścicielom domów, którzy chcą samodzielnie produkować, instalować i łączyć rejestry ogrzewania z ich systemem.
Urządzenie rejestru ogrzewania
Pomimo tego, że takie grzejniki są uważane za przestarzałe i różnią się nie bardzo atrakcyjnym wyglądem, nadal są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, na przykład:
- do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych przedsiębiorstw przemysłowych;
- jako niezależny grzejnik w garażach;
- jako element ogrzewania wody, wbudowany w piec ceglany.
Uwaga: Rejestr piekarników gładkich rur grzewczych jest obliczany i wytwarzany w zależności od wydajności i konstrukcji pieca.
Zgodnie z projektem urządzenia grzewcze wyróżniają się 2 rodzajami: w przekroju iw postaci cewki. W pierwszym przypadku każda rura pozioma pełni rolę sekcji 1, przepływ płynu chłodzącego przez nie jest zapewniany przez pionowe mosty. Wykonane są z rur o mniejszej średnicy, aby stworzyć sztuczną odporność na przepływ i zwiększyć przepływ ciepła przez każdą sekcję. Rury, z których wykonany jest segmentowy rejestr ciepła, z końców są tłumione, a chłodziwo dostarczane jest w schemacie "z góry na dół".
Projekt nagrzewnicy w postaci cewki jest zrozumiały po nazwie. Tutaj średnice nie zwężają się, woda swobodnie przepływa przez całe urządzenie, zmieniając kilkakrotnie kierunek. Moc cieplna tego rejestru jest mniejsza niż w przekroju, ale opór hydrauliczny jest mniejszy, a przy produkcji jest nieco prostszy.
Rada. Grzejniki segmentowe są preferowane w przypadku pomieszczeń pomocniczych lub garaży, gdzie ważne jest równomierne ogrzewanie i komfortowa temperatura powietrza. Lepiej jest instalować cewki jako grzejniki robocze na samym końcu systemu dwururowego. Tam pracują zadziwiająco ze względu na ich niski opór.
Rejestry do grzania z gładkich rur o przekroju okrągłym i prostokątnym są spawane. Jednak konwencjonalna konstrukcja to zwykłe okrągłe rury wykonane ze stali niskowęglowej, takie jak St3, St10, a nawet St0. Jeśli akumulator jest przeznaczony do pracy z układem pary, należy wziąć stalowy St20. Nie zaleca się przekrojów o przekroju prostokątnym, są one mniej myte przez konwekcyjny przepływ powietrza, co oznacza, że dają mniej ciepła. W przypadku ogrzewania garażu tworzone są autonomiczne rejestry wypełnione płynem przeciw zamarzaniu lub olejem transformatorowym, a od dołu do dolnej sekcji wbudowany jest grzałka elektryczna.
Zalety i wady
Przed przystąpieniem do produkcji rejestrów grzewczych należy ocenić wszystkie zalety i wady tych grzejników, aby nie dać się oszukać w przyszłości. Tak więc najpierw o zaletach:
- tania i łatwa w produkcji;
- niski opór hydrauliczny: dzięki temu grzejnik może być używany w "ogonie" dowolnego systemu;
- niezawodność i trwałość: rejestr, jakość spawane ze zwykłych rur, będzie cicho służyć przez co najmniej 20 lat;
- odporność na spadki ciśnienia i uderzenia wodne;
- Gładka powierzchnia ułatwia usuwanie kurzu podczas mycia pomieszczeń.
Niestety rejestr ogrzewania wykonany własnymi rękami ma wiele wad. Głównym jest niskie przenoszenie ciepła przy znacznej masie urządzenia. Oznacza to, że w celu zapewnienia komfortowej temperatury w pomieszczeniu o średniej powierzchni rejestr powinien mieć przyzwoitą wielkość. Oto prosty przykład zaczerpnięty z literatury technicznej. Jeżeli różnica temperatur pomiędzy wewnętrzna i 65 ° C (DT) rejestruje spawane od 4 DN32 rury o długości 1 m, da tylko 453 W, a rury 4 DN 100 - 855 watów. Okazuje się, że z obliczenia wymiany ciepła na 1 m długości każdy panel lub promiennik segmentowy jest co najmniej dwa razy mocniejszy.
Uwaga: Przedstawione dane zostały określone eksperymentalnie przy wysokim natężeniu przepływu chłodziwa - 300 kg / h.
Inne negatywne aspekty rejestrów z rurami gładkimi nie są tak istotne, chociaż są one znaczące:
- zawiera dużą objętość wody: defekt nie odgrywa dużej roli, jeśli dla całego układu takich urządzeń grzewczych 1-2 sztuki;
- w procesie działania bardzo trudno jest zwiększyć lub zmniejszyć moc rejestrów z gładkich rur. Nie obywa się bez demontażu i spawarki;
- Są narażone na korozję i wymagają okresowej konserwacji przy malowaniu;
- mają nieprzedstawialny wygląd: wadę można naprawić, w razie potrzeby grzejnik chowa się za dekoracyjnym ekranem.
Po przeanalizowaniu zalet i wad instrumentów z gładkimi rurami można stwierdzić, że ich zakres zastosowania w budownictwie prywatnym jest bardzo ograniczony. Jak już wspomniano, rejestry mogą być używane do ogrzewania różnych pomieszczeń o niskich wymaganiach dla komfortu i wnętrza.
Zalecenia dotyczące produkcji
Przy wyborze materiałów należy zadać pytanie - które z nich mają przyjąć średnicę rury i jaka powinna być ich całkowita długość. Wszystkie te parametry są dowolne, możesz zrobić grzejnik z dowolnej rury, a jego długość jest wygodna do umieszczenia w pokoju. Jednak w celu dostarczenia niezbędnej ilości ciepła konieczne jest zapewnienie wystarczającej powierzchni wymiany ciepła. W tym celu zaleca się wykonanie przybliżonego obliczenia rejestru dla powierzchni.
Dokonanie takich obliczeń jest dość łatwe. Konieczne jest obliczenie powierzchni wszystkich przekrojów wm2 i pomnożenie wyniku przez 330 W. Oferuje tę metodę, zakładamy, stwierdzenie, że 1 m2 rejestru jest zapewnienie 330 watów ogrzewano w temperaturze 60 ° C, temperatury płynu chłodzącego i powietrza w pomieszczeniu - 18 ° C
Rada. Nie można wykonywać ręcznych obliczeń, ale użyć prostego programu w programie EXEL, a następnie poprawnie spawać rejestr do dokładnych parametrów. W jednym kliknięciem, można pobrać program przez link: http://al-vo.ru/wp-content/uploads/2014/02/teplootdacha-registra-otopleniya.xls.
Dla osoby, która ma umiejętności spawania, spawanie rejestru nie będzie trudne samodzielnie na istniejących rysunkach. Konieczne jest przygotowanie i przecięcie rur w sekcjach i zworek, wycięcie stalowej płyty z wtyczki. Kolejność montażu jest dowolna, po spawaniu sprawdzić, czy nie ma wycieków. Podczas wykonywania produkcji i instalacji rejestrów należy wziąć pod uwagę następujące zalecenia:
- Nie bierz rur o zbyt cienkiej lub grubej ściance: pierwsza będzie szybciej schładzać się i podawać mniej, a druga - długo się nagrzewa i będzie źle dostosowana;
- nie zapomnij włożyć dźwigu Mayevsky, aby obniżyć powietrze do końca górnej sekcji;
- podczas spawania cewek sekcja toczenia może być wykonana z dwóch gotowych kolan, jeżeli nie ma możliwości użycia giętarki do rur;
- Na wlocie płynu chłodzącego, należy umieścić zawór na wylocie - zawór;
- pamiętaj, że ustawienie rejestrów odbywa się z niewidocznym okiem w kierunku połączenia rury odgałęźnej zasilania. Wtedy dźwig Maevsky będzie w najwyższym punkcie.
Wniosek
Rejestry gładkich rur nie mogą być uważane za relikt przeszłości, ponieważ przyciągają one swoją taniość i nadal są z powodzeniem stosowane w różnych sytuacjach. Ale nie jest konieczne ładowanie systemu prywatnego domu z takimi urządzeniami grzewczymi, dlatego ilość podgrzewanej wody będzie wzrastać wielokrotnie, co w większym stopniu wpłynie na zużycie energii.
Uczymy się, jak tworzyć rejestry ogrzewania i grzejniki z profilowanej rury
Urządzenia grzewcze są nieodzownym elementem każdego systemu podgrzewania wody. Zwykle są one najbardziej kosztowną częścią. Dobrą okazją do oszczędności może być zastosowanie grzejników wykonanych samodzielnie. Wykonane są z gładkich rur stalowych o przekroju okrągłym lub z rur profilowanych. Ta ostatnia opcja jest nieco droższa, ale pozwala zmniejszyć głębokość urządzenia i uzyskać bardziej estetyczny wygląd.
Zastosowanie rury profilowej do produkcji rejestrów ogrzewania ma wiele cech. Zabierając się do pracy własnymi rękami lub podejmując decyzję o zakupie "domowej roboty", musisz dokładnie rozważyć zalety i wady. Badanie podstawowych zasad, na podstawie których rejestry ogrzewania są wykonywane z rury profilowej, pozwoli uniknąć błędów w samodzielnej pracy i umożliwi dokonanie właściwego wyboru niezbędnych parametrów.
Budowa rejestrów ogrzewania
Urządzenia grzewcze w postaci rejestrów są konstrukcją kilku pionowych lub poziomych rurociągów, które komunikują się ze sobą za pomocą zworek. W związku z tym elementy łączące mogą mieć inny kształt i rozmiar. W zależności od ich lokalizacji klasyfikacja jest przeprowadzana.
Struktura rejestru
Do produkcji rejestrów grzewczych stosowane są gładkie rury ze stali węglowej o okrągłym przekroju poprzecznym, a także rury kwadratowe i prostokątne. Być może ich połączone zastosowanie. Dobrymi materiałami do rejestrów mogą być również stal nierdzewna i ocynkowana, aluminium, miedź, mosiądz, ale są one znacznie droższe i trudniejsze w obsłudze.
Najprostsze są rejestry grzewcze rury stalowej. Mogą być wykonywane w dwóch podstawowych konfiguracjach: przekroju i cewki (w kształcie litery S).
W rejestrze segmentowym kilka sekcji profilowanych metalowych rolek ze stłumionymi końcami jest ułożonych równolegle i są połączone razem za pomocą okrągłych rur o mniejszym przekroju poprzecznym. Zworki zapewniają jednoczesne napełnianie rzędów instrumentów radiatorem z obu stron. Jednocześnie im bliżej rur adaptacyjnych są instalowane do krawędzi, tym wyższe przenikanie ciepła przez urządzenie.
W rejestrze serpentynowym płyn przechodzi w kształt litery S przez rzędy rur profilowych, stopniowo schładzając się. Aby zaprojektować sztywność, użyj dodatkowego ślepego zworki. Poziome rzędy są połączone parami przez węża za pomocą rur o mniejszym przekroju, jak w modelach przekrojowych lub segmentach profilu podstawowego. Ta ostatnia opcja jest preferowana ze względu na niższy opór hydrauliczny i wyższy transfer ciepła.
Rury łączące są wykonane z gwintem lub spawania, przy czym najskuteczniejszą opcją podłączenia grzałki jest obwód odgórny. W przypadku niskiego modelu oraz w przypadku wymuszonego obiegu płynu chłodzącego, wejście i wyjście z dna może być uzasadnione.
W projekcie rejestru należy przewidzieć żuraw Maevsky lub automatyczny odpowietrznik. Jest on umieszczony na końcu górnego rzędu na gwintowanym złączu, aby umożliwić wymianę. Obowiązkowy warunek instalacji polega na tym, że nachylenie wynosi 0,05% nachylenia w kierunku przepływu chłodziwa.
Rejestry mogą być stacjonarne lub przenośne. Pierwsza praca jako elementy wspólnego systemu grzewczego, te ostatnie wykonują zadanie lokalnego ogrzewania. Źródłem ciepła dla oddzielnego rejestratora mobilnego jest grzałka o mocy 1,5-6 W wbudowana w obudowę.
Ważne! Odległość między rzędami rejestru znacząco wpływa na transfer ciepła. Im bliżej siebie rury, tym większy ich wzajemny wpływ, co zmniejsza wydajność urządzenia. Zaleca się umieszczanie rzędów w odległości nie mniejszej niż wysokość rury profilowej, powiększonej o 50 mm.
W niektórych przypadkach rejestry stalowe mogą stanowić dobre uzupełnienie już zainstalowanych urządzeń do ogrzewania pomieszczeń. Pomimo niższej mocy cieplnej niż grzejniki tego samego rozmiaru, ich zastosowanie może być bardziej odpowiednie ze względu na niższe koszty.
Wysokie pionowe rejestry są bardzo wygodne w przypadku wysokich przestrzeni lub w pobliżu wysokich otworów okiennych. Mogą z powodzeniem wpasować się w wnętrza pomieszczeń o nietypowych rozwiązaniach konstrukcyjnych. Nieco eksperymentując z kolorem i formą, można uzyskać kreatywną dekorację z prostych grzejników.
Zalety i wady rury profilowanej
Większość rejestrów grzewczych składa się z gładkich rur wodnych i gazowych o okrągłym przekroju. Są tańsze, mają lepsze właściwości hydrauliczne do transportu chłodziwa, większą wytrzymałość na rozciąganie przy małej grubości ścianki. Jaka jest przyczyna zastosowania rur profilowych do produkcji rejestrów?
- kompaktowość urządzenia na głębokości;
- możliwość nadania atrakcyjnego wyglądu;
- powierzchnia jest większa niż powierzchnia okrągłej rury o tej samej wysokości;
- dodatkowe możliwości kreatywnego projektowania niestandardowych pomieszczeń;
- stosunkowo łatwo własnymi rękami, nie obracają się w trakcie pracy;
- mogą być wykonane ze skrawków rur pozostawionych po pracach budowlanych.
Niemniej jednak istnieją również niedociągnięcia:
- Rura profilowana nie jest zaprojektowana do transportu cieczy;
- niższa odporność na wstrząsy hydrauliczne i wysokie ciśnienie;
- długość spawanych szwów jest większa niż analogicznych rejestrów z okrągłej rury, co zwiększa prawdopodobieństwo wycieku i zmniejsza ogólną niezawodność urządzenia.
Dlatego przed podjęciem decyzji o celowości stosowania rejestrów z rur profilowych należy ocenić wszystkie możliwe opcje, warunki pracy i wymagania, jakie muszą spełniać urządzenia grzewcze w każdym konkretnym przypadku, muszą być dokładnie przeanalizowane.
Wybór opcji
Parametry rejestru ogrzewania są określane na podstawie wymaganego transferu ciepła. Najdokładniejsze wartości są podane przez szczegółowe obliczenia cieplne strat ciepła przez otaczające struktury, ale ponieważ jest to dość pracochłonne, rozważymy alternatywne opcje.
W przybliżeniu dla typowego ogrzewanego pokoju o wysokości nie większej niż 3 m można wziąć 1 kW mocy cieplnej na 10 m 2. Dokładniejsze wartości można określić na podstawie podanej tabeli, w zależności od jakości izolacji i objętości pomieszczenia.
Q = K · F · Δt,
K - współczynnik przenikania ciepła, W / (m 2 · 0 С), dla pojedynczej rury K = 11,3 W / (m 2 · 0 С);
F to pole powierzchni rury, m 2, F = 2 · (a + b) · l,
gdzie aib są wymiarami boków przekroju, a l jest długością rury, odpowiednio, m;
Δt - temperatura głowicy, 0 С, Δt = 0,5 · (t1 + t2) - tdo,
gdzie t1 i t2 - temperatura chłodziwa na wlocie i wylocie urządzenia; tdo - Temperatura w pomieszczeniu.
Wymaganą długość rur oblicza się, dzieląc wymaganą wydajność cieplną przez przewodzenie ciepła 1 m rury. Liczba rzędów jest określana zaokrągleniem na większą stronę i jest spowodowana obecnością wolnej przestrzeni i konfiguracją pomieszczenia. Dla uzyskanej liczby wartość przenikania ciepła jest dostosowywana w celu uwzględnienia wzajemnego napromieniowania rur przy pomocy współczynnika redukcji 0,9 na rząd.
Długość rejestru może być przyjęta w sposób konstruktywny, biorąc pod uwagę specyfikę pomieszczenia i lokalizację sprzętu. Na przykład, jeśli jest duże okno, pożądane jest, aby długość nici nie była mniejsza niż rozmiar okna, tworząc szeroką kurtynę termiczną dla zimnego powietrza.
Rada! W niektórych przypadkach rozsądnie jest wziąć długość rejestru na całej szerokości pomieszczenia. Zapewni to najbardziej równomierne ogrzewanie pomieszczenia. W przypadku obiektów takich jak szklarnie jest to szczególnie ważne.
Przekrój rury profilowanej jest pobierany z istniejącego materiału lub jest wybierany za pomocą próbnych obliczeń i znajdowania optymalnej kombinacji przekroju i długości rzędów rejestru ogrzewania. Najczęściej używane rury to 60 * 40, 60 * 60 i 80 * 60 o grubości ścianki 3 mm. Duże przekroje nie są pożądane, ponieważ zwiększona objętość chłodziwa spowoduje dodatkowe obciążenie kotła.
Uwaga: na grubość ściany lepiej nie oszczędzać. Im większa grubość ścianki rury, tym dłużej wytrzyma grzałka. Może wytrzymać duże skoki ciśnienia i jest bardziej odporny na korozję.
Na podstawie wykonanych obliczeń dokonuje się końcowego wyboru parametrów rejestru ciepła i sporządza się rysunek. Zgodnie z przyjętymi wymiarami zamawiane jest urządzenie grzewcze lub rejestr wykonywany jest ręcznie.
Produkcja rejestrów własnymi rękami
Rejestry stalowe mają dość prosty projekt i nie wymagają dużych umiejętności, aby je stworzyć. Praktycznie każdy, kto ma doświadczenie w pracy z urządzeniem spawalniczym, może wykonać domowe grzejniki z rury profilowej. W przeciwieństwie do okrągłych, wygodne jest ich mocowanie w miejscu, co ułatwia spawanie.
Niezbędne materiały i narzędzia
Przed rozpoczęciem pracy musisz zaopatrzyć się we wszystko, czego potrzebujesz. Rozważmy szczegółowo, co jest wymagane dla najprostszego rejestru trzyrzędowego.
- Rura profilowa zgodnie z obliczonymi parametrami. Wymiary mogą wynosić od 30h30h3 do 80h80h3 mm.
- Okrągła rura o tej samej grubości ścianki o średnicy 25 lub 32 mm, w zależności od przekroju rury profilowanej.
- Blacha stalowa o grubości 3 mm.
- Rury z gwintem zewnętrznym lub wewnętrznym w zależności od średnicy i rodzaju połączenia - 2 szt.
- Sprzęgło stalowe z gwintem wewnętrznym o średnicy 15 mm i dźwigiem Maevsky'ego.
- Spawarka.
- Wiertarka.
- Bułgarski.
- Hammer.
- Marker lub metalowy pręt.
- Ruletka.
- Rura profilowana jest cięta na kawałki o wymaganej długości zgodnie z rysunkiem.
- Okrągłą rurkę pocięto na 4 segmenty o długości 10 cm.
- Z blachy wycięto 6 wtyczek w zależności od rozmiaru i kształtu rury profilowanej. Powinny być 3-5 mm mniejsze niż przekrój rury. To dokładnie ukryje spoinę w szczelinie.
- Rury układa się na płaskiej poziomej powierzchni ściśle równoległej w odległości 10 cm. Do podparcia można użyć dwóch drewnianych belek. Końce są umieszczone w jednej linii. Etykiety są wykonane dla otworów w odległości około 5-10 cm od krawędzi.
- Przy pomocy noża lub wiertła zaplanowane otwory są wycinane zgodnie ze średnicą zworek.
Kolejność wykonywania prac
- Zworki są mocowane na swoich miejscach i są chwytane przez zgrzewanie w 2-3 punktach.
- Po ułożeniu struktury w pionie, zworki są ostatecznie spawane. Zaleca się, aby najpierw wykonać cienki szew z małym prądem, który dobrze wypełni lukę. Ponadto wykonywany jest gruby główny szew ze zwiększonym prądem.
- Wewnętrzna przestrzeń rejestru jest oczyszczona z metalowych resztek i żużla.
- Dołączone, zatarte i spawane wtyczki do końców rur profilowanych.
- Spoiny są przetwarzane. Wystające części są uderzane młotkiem, a następnie każdy ścieg jest odrywany bułgarskim.
- Otwory w rejestrze są wiercone w zależności od wybranego schematu połączeń. W takim przypadku lepiej jest umieścić je nie w środku końców, ale nieco wyżej lub niżej.
- Otwory łączące są przyspawane do otworów.
- Ściegi są zszywane, a wszystkie otwory oprócz jednego są stłumione. Rejestr jest napełniany wodą pod ciśnieniem i sprawdzana jest jakość spawania. Stawy muszą wytrzymać ciśnienie do 13 atm.
- Zewnętrzna powierzchnia jest czyszczona, odtłuszczana i malowana farbą żaroodporną.
- Oprawa jest przyspawana do górnego rzędu i zainstalowany jest dźwig Maevsky.
Czasami podpory są przyspawane do rejestru, ale instrumenty bez nich są bardziej uniwersalne. Jeśli to konieczne, zawsze możesz skorzystać ze stojaka, ale waga jest mniejsza, a możliwość przymocowania do ściany pozostaje.
Wniosek
Domowe grzejniki z rury profilowanej doskonale nadają się do ogrzewania dużych pomieszczeń. Urządzenia z zasilaniem z sieci są wygodne w użyciu na obiektach użytku okresowego: budowy, garaże, warsztaty, domki. Rejestry stacjonarne są wykorzystywane w warsztatach produkcyjnych, szklarniach, magazynach i innych urządzeniach technicznych.
Mają dość prostą konstrukcję, która zapewnia stosunkowo łatwą produkcję. To pozwala na tworzenie stalowych rejestrów własnymi rękami, co zapewnia znaczne oszczędności. W razie potrzeby można tworzyć i tworzyć analogi nowoczesnych modeli projektowych, które mogą stać się nie tylko skutecznym źródłem ciepła, ale także dekoracją wnętrz.
Produkcja rejestrów ogrzewania własnymi rękami
W przypadku systemu dostarczania ciepła w dużych pomieszczeniach nie jest praktyczne stosowanie konwencjonalnych baterii fabrycznych i grzejników. Mają bardzo mało mocy grzewczej i mocy. Ewentualnie można uwzględnić rejestry ogrzewania.
Urządzenia grzewcze, zwane rejestrami, to kilka składanych rur, które są równoległe do siebie i połączone za pomocą poprzeczek. Płyn chłodzący przesuwa się przez rury, przenosząc ciepło na żelazne ścianki rejestru, które ogrzewają przestrzeń powietrzną w pomieszczeniu.
Jako nośnik ciepła można zastosować wodę lub środek przeciw zamarzaniu, co eliminuje zamarzanie rur odłączonego systemu w sezonie chłodniczym. W niezależnych rejestrach grzewczych z cylindryczną nagrzewnicą elektryczną (HEAT) czynnikiem chłodzącym może być także olej, wówczas niezależny rejestr jest uważany za najpotężniejszy analog domowych chłodnic oleju. Zyskały szeroką dystrybucję dzięki nieskomplikowanej konstrukcji, niezawodności i wielu innym zaletom.
Zalety i wady urządzeń
Domowe urządzenia metalowe lub aluminiowe różnią się od konwencjonalnych grzejników w swoich własnych rozmiarach. Składają się z kilku rur, których średnica przekracza 32 mm. W celu organizacji cyrkulacji chłodziwa rury są połączone ze sobą za pomocą rur odgałęzionych.
Jaki jest powód popularności tych urządzeń dostarczających ciepło? Przede wszystkim perspektywa niezależnej produkcji. Możesz wykonać instrumenty bimetaliczne, rury metalowe lub aluminiowe.
Przed podłączeniem rejestrów ogrzewania należy dokładnie obejrzeć wszystkie ich boki.
Zalety:
- Długa żywotność. W przypadku modyfikacji metalowych i aluminiowych może to trwać do 25 lat. W takim przypadku prawdopodobieństwo niepowodzenia będzie najmniejsze.
- Znaczący transfer ciepła. Wynika to z faktu, że moc urządzeń przekracza ten parametr w tradycyjnych grzejnikach i akumulatorach. Jest to związane z dużym rozmiarem płynu chłodzącego.
- Łatwa instalacja i obsługa. Ponieważ możliwe jest prawidłowe określenie urządzeń, każdy kto jest przynajmniej zaznajomiony z instrukcjami dotyczącymi organizacji zaopatrzenia w ciepło, może być stosowany w różnego rodzaju budynkach. Ale najczęściej można je znaleźć w systemie ogrzewania pomieszczeń produkcyjnych, zarządzających i handlowych.
Ponadto należy wziąć pod uwagę możliwe wady, jakie może spowodować rejestrowanie metalowej rury gładkiej:
- Duży rozmiar chłodziwa. Prowadzi to do szybkiego ochłodzenia.
- Najniższa wartość konwekcji powietrza. Zmniejsza wydajność dostarczania ciepła.
- Nieestetyczny wygląd. Najczęściej dotyczy to systemów stworzonych przez siebie.
Prawidłowo obliczona moc grzewcza ogrzewania zależy bezpośrednio od projektu urządzenia. Obecnie stosuje się wiele rodzajów tych urządzeń dostarczających ciepło, różniących się nie tylko zastosowanym materiałem, ale również wyglądem zewnętrznym.
Cechy konstrukcyjne
Rejestry grzewcze wykorzystywane są w większym stopniu w warsztatach przemysłowych, pomieszczeniach technicznych, a także w mieszkaniach i ich własnych domach. Rejestry są powszechne w wielu pomieszczeniach o wysokich wymaganiach sanitarnych, na przykład w organizacjach medycznych i szkołach.
Według typu systemu, rejestry ogrzewania są podzielone na urządzenia do demontażu i cewki:
- W rejestrach przekrojowych rury łączone są ze sobą za pomocą mostka o najmniejszej średnicy - ten rodzaj połączenia jest w zasadzie określony przez nieskomplikowaną instalację. Odległość między rurami rejestru oblicza się za pomocą wzoru D + 50 mm, gdzie D jest średnicą rury. Jeśli reguła zostanie zastosowana, wzajemne napromieniowanie rur zostanie w ten sposób zminimalizowane, co spowoduje wzrost wymiany ciepła.
- W rejestrach cewek rury łączone są od końca za pomocą kranu, którego średnica jest równa średnicy rur. Niewielki wzrost kosztu produktu jest rekompensowany przez olbrzymią powierzchnię, a co za tym idzie - większą sprawność urządzenia grzewczego. Ponadto rejestr cewki ma mniejszą hydrauliczną przeciwdziałanie niż sekcja, co umożliwia stosowanie mniej wydajnych, ale bardziej ekonomicznych i tańszych pomp w systemie grzewczym.
Końcowe zaślepki rur mogą być cienkie, wypukłe lub eliptyczne. Takie zaślepki zaleca się stosować w systemach o największym ciśnieniu chłodziwa, a ponadto w celach dekoracyjnych, w celu dodania najciekawszego wyglądu do urządzenia. W razie potrzeby zewnętrzny sektor rejestru jest dodatkowo zaopatrzony w złączkę do zaworu odgazowującego.
Istnieje inna odmiana - niezależny rejestr z TEN. Urządzenia tego typu nie wymagają podłączenia do instalacji grzewczej, ponieważ chłodziwo jest ogrzewane elektrycznie, za pomocą zintegrowanego elementu grzejnego. Podczas projektowania takich rejestrów moc grzejnika dobierana jest zgodnie z przekrojem płaszczyzny urządzenia: przegrzanie może powodować nadmierny wzrost i wyciek chłodziwa przez zawór awaryjny. Przy małej mocy TET, wydajność urządzenia będzie niższa niż jego możliwe możliwości.
Zewnętrzny odcinek niezależny zarejestrować integralną sposób jest w łącznik, który został użyty do wypełnienia chłodziwa wewnątrz, a następnie stosowane do łączenia z zaworem bezpieczeństwa i naczyniem wzbiorczym - w tym przypadku służy do kompensacji rozszerzalności chłodziwa po ogrzaniu.
Materiały do produkcji
Jako materiały używane do produkcji rejestrów stosuje się rury VGP i elektryczne spawane rury ze stali (zgodnie z GOST 10704-91 i inne). Stop ten ma absolutnie wszystkie dane niezbędne do urządzeń grzewczych: odporność na działanie wysokich temperatur i ciśnienia, najniższy wzrost cieplnej (w określonym zakresie temperatury), w dużej przewodności cieplnej, wytrzymałości mechanicznej (co jest ważne w przypadku stosowania w pomieszczeniach przemysłowych), dłuższy czas działania w systemach ogrzewania.
Aby potwierdzić jakość spawania i niezawodność szwów, gotowe rejestry grzewcze poddawane są zagęszczaniu i testom hydraulicznym. Manometr wypełniony jest cieczą, uzyskuje się nadciśnienie, zwykle 1,6 MPa. W przypadku wykrycia wycieku płyn jest łączony, otwory parzą się i proces się powtarza.
Obliczanie
Istnieją metody obliczania charakterystyki urządzeń grzewczych. Różnią się one poprawnością obliczeń. Jednak do organizacji zaopatrzenia w ciepło przy pomocy rejestrów ogrzewania metalowego lub aluminiowego zaleca się konsultację z obsługą specjalistów. Inną opcją jest użycie specjalnego oprogramowania.
Jednak w niektórych przypadkach konieczne jest właściwe przemyślenie samego urządzenia grzewczego. Do tego możesz użyć prostego obwodu. Wstępnie należy znać następujące cechy:
- Ogólna powierzchnia ogrzewanego budynku.
- Współczynnik przenikania ciepła zużytego materiału z produkcji rejestru.
- Średnica rur używanych do produkcji
Znając charakterystykę, możesz obliczyć moc urządzenia.
Obliczanie rejestrów z gładkich rur, ich liczby i parametrów wymaganych do ogrzewania budynku można wykonać jedynie z dużym marginesem błędu. Wynika to z wielu stanów, które są zależne od temperatury w pomieszczeniu, takie jak grubość ścianki izolacji przestrzeni właściwość, liczba i otworami powierzchni (i dodatkowo, na powierzchni szczeliny w nich), intensywności wentylacji, a zewnętrzna temperatura powietrza, prędkości wiatru.
Dlatego też należy zaplanować liczbę elementów w rejestrach i liczbę urządzeń grzewczych "z rezerwą", a temperaturę w pomieszczeniu można zmienić, zmieniając tryby pracy kotła. Niemniej jednak istnieje nieoficjalny standard: do ogrzewania 1 km. budynek licznika o wysokości sufitu 3 metry, potrzebujesz 1 metr średnicy rury 60 mm.
Łączność
Podłączenie urządzeń do instalacji grzewczej można zrealizować za pomocą połączeń spawanych, gwintowanych i kołnierzowych - wybór konkretnego rodzaju połączenia zależy od przydatnych cech systemu grzewczego. Jeżeli urządzenie składa się ze znacznej ilości części i rury o większej średnicy jest zastosowanie uchwytów wspierających obudowy nie tylko w dolnej, lecz w środku podzielenie masy i nie tworząc nadmiernego obciążenia dolnego sektora. Uwaga: dla uzyskania najlepszej wydajności rejestr najlepiej ustawić bliżej podłogi.
Wytwarzanie własnoręcznie
Jedną z zalet używania rejestrów w systemach grzewczych jest prawdopodobieństwo ich niezależnej produkcji. W tym celu najczęściej stosuje się rury metalowe o okrągłym przekroju. Pomimo tego, że współczynnik przenikania ciepła rejestru ciepła w tym przypadku nie będzie bezbłędny - przebieg produkcji nie wymaga specjalnych umiejętności.
Do samodzielnego wyprodukowania tego elementu grzejnego potrzebujesz rury o średnicy od 40 do 70 mm. Największa wartość przekroju doprowadzi do znacznych strat ciepła podczas cyrkulacji chłodziwa.
Samodzielne wykonanie urządzenia grzewczego jest możliwe zgodnie z następującym schematem prac:
- Obliczenie optymalnej charakterystyki urządzenia grzewczego - średnicy rury, całkowitej długości odcinka.
- Tworzenie rysunku do obliczenia optymalnej liczby użytych materiałów.
- Wdrożenie prac w zakresie produkcji rejestru ciepła.
- Sprawdź projekt pod kątem nieszczelności.
Aby wykonać to zadanie, będziesz potrzebować stalowej rury, specjalizującej się w tworzeniu głównych rejestrów i bagażnika o najmniejszej średnicy. Za jego pomocą grzejniki będą połączone ze sobą i systemem grzewczym. Ponadto wymagane są specjalne zaślepki na rurach.
W pierwszym etapie konieczne jest cięcie rur na wymaganą długość przy pomocy bułgarskiego. W tym celu nie zaleca się stosowania zgrzewarek, ponieważ na końcach rejestru ogrzewania powstaje fala swobodna z wypukłej rury.
Następnie wykonywane są otwory do łączenia rur odgałęzionych. Spawane złączki i zamontowane zaślepki. Aby zapewnić bezpieczną pracę, należy określić zawór odpowietrzający i spustowy. Są instalowane w górnej części systemu, ale na odwrotnej stronie w stosunku do miejsca podłączenia do ogrzewania.
W niektórych przypadkach ulepsza się tradycyjny schemat rejestru stali lub bimetalu. Polega ona na instalacji elektrycznego elementu grzejnego. Domowy grzejnik będzie wytwarzał ciepło za pomocą sieci TEN. W tym celu konieczne jest określenie zaworu odcinającego podczas instalacji, aby nośnik ciepła mógł krążyć tylko wewnątrz urządzenia grzewczego. Więc możesz zrobić dobre źródło ciepła.
Prawidłową instalację urządzeń grzewczych można przeprowadzić na dwa sposoby - na połączenia gwintowane lub za pomocą spawanego urządzenia. Wszystko zależy od jednolitej masy konstrukcji, jej wymiarów i charakterystyki układu dostarczania ciepła. Ogólnie rzecz biorąc, eksperci zalecają stosowanie się do tych samych instrukcji, co przy instalowaniu grzejników.
Jak samodzielnie spawać rejestry ogrzewania
Spawanie elementów grzejnych: produkcja kotłów, rejestrów i grzebieni
Standardowa konstrukcja spawarki inwerterowej
Projektując system ogrzewania, ważne jest, aby wybrać odpowiednie elementy - kocioł, grzejniki i akcesoria. Konfiguracja oferowana przez producentów nie zawsze jest odpowiednia dla parametrów roboczych. A biorąc pod uwagę wysokie koszty, pojawia się pytanie - jak spawać ogrzewanie własnymi rękami: kotły, rejestry, grzebienie? Można to zrobić tylko wtedy, gdy istnieje odpowiednia aparatura i minimalne umiejętności do pracy z nią.
Wybierz spawarkę i elektrody
Wybór elektrody i tryb spawania w zależności od grubości metalu
Obecnie producenci oferują kilka modeli zgrzewarek, za pomocą których można wykonać wysokiej jakości połączenia metalowe różnych marek. Ale przed prawidłowym spawaniem ogrzewania konieczne jest wybranie optymalnego modelu. Rozważ najpopularniejsze typy aparatów i ich główne cechy.
Transformator
Zasada działania opiera się na zwiększeniu częstotliwości napływającego prądu. W tym celu stosuje się transformatory podwyższające napięcie. Pomimo stosunkowo dużych rozmiarów, ten typ spawarki jest najlepiej dostosowany do przepięć. Za jego pomocą można odpowiednio spawać ogrzewanie kotła zgodnie z technologią produkcyjną.
Inwerter
Prąd powstaje zgodnie z ustalonymi parametrami z powodu działania układów elektronicznych. Charakteryzuje się stabilnym łukiem, który na końcu daje jakościowy szew. Należy to wziąć pod uwagę przed prawidłowym nauczeniem się samodzielnego spawania. Są one jednak bardzo wrażliwe na spadek napięcia w sieci.
Jako dodatkowe wyposażenie dla jednostek inwerterowych zaleca się zakupienie regulatora napięcia.
Czy można ręcznie spawać kocioł do podgrzewania wody za pomocą jednostki inwertera? Tak, ale jego cechy muszą odpowiadać parametrom zastosowanego metalu. Do produkcji elementów grzejnych najczęściej używane są stale węglowe.
Tabela materiałów do ogrzewania spawania
Konieczne jest również poznanie zależności między średnicami elektrod a grubością spawanego metalu
Jeśli chodzi o wybór spawarki, eksperci zalecają zatrzymanie się na modelach falowników pracujących na prądzie przemiennym. Ich koszt jest nieco wyższy niż koszt transformatora, ale są one mniejsze i można je wykorzystać do wykonania szwu jakościowego. Jest to ważne, aby wziąć pod uwagę, ponieważ niezależne spawanie kotła grzewczego musi być wysokiej jakości.
Koszt urządzenia o mocy 7 kW, prądu spawania do 200 A i maksymalnej średnicy 3,6 mm wynosi około 16 tysięcy rubli.
Jak samodzielnie spawać kocioł grzewczy
Schemat produkcji kotła o długim wypalaniu z wymiennikiem ciepła
Przed samodzielnym spawaniem kotła należy zdecydować o jego konstrukcji. Najlepiej spełnia współczesne wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wydajności. Dlatego, na przykład, rozważany będzie niezależny kocioł pirolityczny.
Jak prawidłowo spawać kocioł grzewczy tego typu? Oprócz zgrzewarki wymaga to następujących materiałów i narzędzi:
- Blacha stalowa, której oznaczenia są wybrane z danych tabeli powyżej. W przypadku komory spalania grubość metalu powinna wynosić 3-4 mm. Korpus może być wykonany ze stali o mniejszej grubości - 2 - 2,5 mm;
- Rury do produkcji wymiennika ciepła. Ich optymalna średnica wynosi 40 mm. Ten rozmiar szybko podgrzeje chłodziwo. Liczba rejestrów wynosi od 3 do 6;
- Jak spawać kocioł bez noża? Najlepszym sposobem cięcia arkuszy było użycie "bułgarskiego" ze specjalnymi metalowymi krążkami;
- Drzwi do komory spalania i popielnika. Również trzeba kupić żeliwny ruszt. Należy to zrobić z wyprzedzeniem, ponieważ otwory i części mocujące kotła będą wykonane w rozmiarze komponentów;
- Poziom, miara i ołówek (marker) do znakowania;
- Sprzęt ochronny - rękawice, maska spawacza, przezroczyste okulary robocze i odzież z gęstego materiału z długimi rękawami.
Dla jasności możesz zobaczyć, jak spawać ogrzewanie w prywatnym domu. Materiały wideo lub fotograficzne pomogą w pracy, ponieważ wyraźnie pokazują wszystkie etapy i cechy ich realizacji. Należy to jednak zrobić dopiero po sporządzeniu rysunku i przygotowaniu wszystkich narzędzi i komponentów. Odnosi się do wszystkich etapów produkcji komponentów jak ogrzewanie gotować swoje ręce, w tym kotłów, rejestrów, grzebieni, to jest niemożliwe bez odpowiedniego programu.
Ważne jest również przygotowanie miejsca pracy przed spawaniem ogrzewania w garażu. Najczęściej proces produkcyjny odbywa się dokładnie w nim. Najpierw musisz zapewnić maksymalną wolną przestrzeń, usuwając niepotrzebne przedmioty.
Ze względów bezpieczeństwa również łatwopalne ciecze - benzyna, olej itp. - należy wyjąć z garażu. I dopiero potem można rozpocząć pracę - spawać ogrzewanie w garażu. Prawidłowe spawanie kotła grzewczego polega na produkcji dwóch elementów - bezpośrednio korpusu kotła i wymiennika ciepła.
Wymiennik ciepła
Wymiennik ciepła do kotła grzewczego
Ten element jest wytwarzany przed spawaniem kotła grzewczego. Następnie zostanie zainstalowany w strukturze, która będzie bezpośrednio zależna od jego rzeczywistych wymiarów.
Konstrukcyjnie składa się z 2 prostokątnych zbiorników połączonych rurociągami. Optymalna grubość materiału powinna wynosić 3-3,5 mm. Wynika to z wysokich temperatur, które będą miały wpływ na powierzchnię. Specyfikę jego produkcji można zobaczyć na wideo - jak spawać ogrzewanie w prywatnym domu.
Na blachach wykonano stal znakującą konstrukcję zgodnie z rysunkami. Najpierw wycina się tylny panel i przyspaje do niego przegrodę, aby usunąć gazy drzewne (węgiel). Na tym etapie trzeba być bardzo ostrożnym, ponieważ spoina nie zawsze zapewnia właściwe mocowanie. Następnie boczny i dolny przyspawany do przegrody i tylnej ściany.
Należy zauważyć, że dość problematyczne jest spawanie samego kotła grzewczego. Dlatego zaleca się wykonanie tej pracy razem. W szczególności dotyczy to etapu montażu gotowego wymiennika ciepła. Jego dysze są umieszczone we wcześniej przygotowanych otworach, a rury są punktowo przyspawane do wewnętrznych ścian kotła.
Często pojawia się pytanie - jak spawać ogrzewanie w garażu bez wentylacji wymuszonej. W tym celu prace należy wykonywać tylko z otwartą bramą, aby zapewnić normalny dopływ świeżego powietrza.
Głównym problemem związanym z konstrukcjami własnymi jest niska wydajność. Aby zwiększyć wydajność, zaleca się wykonanie podwójnych ścian, między którymi jest zainstalowany bazaltowy ogniotrwały izolator cieplny. Zagotuj podobny garnek własnymi rękami do podgrzewania wody, możesz, ale w tym celu musisz zapewnić dodatkowe zużycie materiału. Najpierw wykonuje się podwójne ściany wypełnione grzejnikiem. Następnie dalsza technologia spawania konstrukcji jest w pełni zgodna z powyższym.
Jak spawać sam rejestr ogrzewania
Jak poprawnie spawać rejestr ogrzewania i kiedy są zalecane do zainstalowania? Na początek musisz poprawnie zrozumieć ich cel. W gruncie rzeczy są to urządzenia grzewcze, które powinny zapewnić maksymalny przepływ ciepła z ciepłej wody systemu grzewczego do pomieszczenia.
Przed spawaniem rejestrów grzewczych konieczne jest przygotowanie głównego materiału do produkcji:
- Główne rury. Powinny mieć stosunkowo dużą średnicę - do 100 mm. W przypadku systemów wymuszonych o reżimie wysokotemperaturowym zaleca się stosowanie takich właśnie. Lepiej jest, aby przekrój rury był okrągły, ponieważ struktury profilowe wytworzą duży opór hydrauliczny, co jest niepożądane;
- Aby prawidłowo spawać rejestr ciepła, potrzebne będą rury o mniejszej średnicy, które będą służyły jako połączenia obiegu chłodziwa między głównymi poziomymi. Ich przekrój powinien wynosić 24-30 mm.
Na pierwszym etapie pracy konieczne jest przycięcie wszystkich rur zgodnie z przygotowanym wcześniej rysunkiem. Następnie, przed spawaniem rejestrów grzewczych, wymagane jest wykonanie zaślepek na końcach dużych rur. Są one podzielone na dwa typy - głuche i z przewodami zasilającymi. Za pomocą tego ostatniego płyn chłodzący przesunie się wzdłuż konturu rejestru.
Kolejność prac jest następująca.
- Aby prawidłowo zgrzać rejestr systemu grzewczego, należy najpierw przeciąć wszystkie rury zgodnie z rysunkiem. W tym celu używany jest język bułgarski. Po zakończeniu pracy końcowe części są czyszczone;
- Produkcja wtyków. Dla nich trzeba użyć metalu o tej samej grubości, co rury. Średnica wtyków musi być większa niż przekrój rury przez grubość metalu. Jest to konieczne do spawania ogrodzenia montażowego. Po ich wyprodukowaniu wykonywane jest spawanie;
- Przed spawaniem rejestrów instalacji grzewczej za pomocą rur przejściowych należy wykonać otwory w rurach. Najlepiej zrobić to za pomocą spawarki, ponieważ niemożliwe jest odcięcie okrągłego otworu od bułgarskiego.
Końcowy etap prac - połączenie dużych rur w jednym urządzeniu grzewczym - rejestr.
Jak zrobić grzebień do podgrzewania siebie
Domowy grzebień grzewczy
Jeśli planowane jest zainstalowanie ogrzewania promiennikowego, konieczne jest wykonanie kolektora. Czy jest to możliwe i jak spawać grzebień podczas ogrzewania. aby działał poprawnie? Tak, ale najpierw musisz poznać jego cel.
Konieczne jest rozprowadzenie chłodziwa wzdłuż poszczególnych konturów systemu. Na zewnątrz jest to rura, w której muszą być zainstalowane rury odgałęzione. Są one podłączone do oddzielnej sieci cieplnej.
Ponieważ zgrzewanie grzebienia do grzania jest analogiczne do procesu wytwarzania rejestru, nie ma potrzeby podkreślania tego etapu na tym etapie. Należy zwrócić uwagę na różnicę między elementami łączącymi znajdującymi się na końcach konstrukcji. Mogą to być kołnierze (jak na zdjęciu) lub przejściowe z mniejszymi rurami grzewczymi (32 lub 40) dla większych grzebieni (50 mm - optymalny rozmiar).
W celu wytworzenia elementów systemu grzewczego, zanim zaczniesz odpowiednio spawać ogrzewanie, musisz dokładnie przestudiować możliwe opcje projektowe. Należy pamiętać, że im większy rozmiar komory spalania, tym mocniejszy będzie montaż. Dlatego musisz najpierw obliczyć jego objętość.
Na przykład, możesz zobaczyć wideo spawania w prywatnym domu, a mianowicie produkcję kotła do pirolizy:
Jak poprawnie spawać rejestr ogrzewania
W domach prywatnych zawsze znajduje się kilka pomieszczeń pomocniczych lub technicznych, w których wymagania dotyczące wnętrza są niewielkie. Ale nadal muszą być ogrzewane, a aby nie wydawać pieniędzy na zakup nowoczesnych grzejników, można zainstalować stalowy rejestr przyspawany z rur. I chociaż wszyscy widzieli takie nieskomplikowane urządzenia grzewcze osobiście, nie każdy zna ich urządzenie. Ten materiał - aby pomóc właścicielom domów, którzy chcą samodzielnie produkować, instalować i łączyć rejestry ogrzewania z ich systemem.
Urządzenie rejestru ogrzewania
Pomimo tego, że takie grzejniki są uważane za przestarzałe i różnią się nie bardzo atrakcyjnym wyglądem, nadal są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, na przykład:
- do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych przedsiębiorstw przemysłowych;
- jako niezależny grzejnik w garażach;
- jako element ogrzewania wody, wbudowany w piec ceglany.
Uwaga: Rejestr piekarników gładkich rur grzewczych jest obliczany i wytwarzany w zależności od wydajności i konstrukcji pieca.
Zgodnie z projektem urządzenia grzewcze wyróżniają się 2 rodzajami: w przekroju iw postaci cewki. W pierwszym przypadku każda rura pozioma pełni rolę sekcji 1, przepływ płynu chłodzącego przez nie jest zapewniany przez pionowe mosty. Wykonane są z rur o mniejszej średnicy, aby stworzyć sztuczną odporność na przepływ i zwiększyć przepływ ciepła przez każdą sekcję. Rury, z których wykonany jest segmentowy rejestr ciepła, z końców są tłumione, a chłodziwo dostarczane jest w schemacie "z góry na dół".
Projekt nagrzewnicy w postaci cewki jest zrozumiały po nazwie. Tutaj średnice nie zwężają się, woda swobodnie przepływa przez całe urządzenie, zmieniając kilkakrotnie kierunek. Moc cieplna tego rejestru jest mniejsza niż w przekroju, ale opór hydrauliczny jest mniejszy, a przy produkcji jest nieco prostszy.
Rada. Grzejniki segmentowe są preferowane w przypadku pomieszczeń pomocniczych lub garaży, gdzie ważne jest równomierne ogrzewanie i komfortowa temperatura powietrza. Lepiej jest instalować cewki jako grzejniki robocze na samym końcu systemu dwururowego. Tam pracują zadziwiająco ze względu na ich niski opór.
Rejestry do grzania z gładkich rur o przekroju okrągłym i prostokątnym są spawane. Jednak konwencjonalna konstrukcja to zwykłe okrągłe rury wykonane ze stali niskowęglowej, takie jak St3, St10, a nawet St0. Jeśli akumulator jest przeznaczony do pracy z układem pary, należy wziąć stalowy St20. Nie zaleca się przekrojów o przekroju prostokątnym, są one mniej myte przez konwekcyjny przepływ powietrza, co oznacza, że dają mniej ciepła. W przypadku ogrzewania garażu tworzone są autonomiczne rejestry wypełnione płynem przeciw zamarzaniu lub olejem transformatorowym, a od dołu do dolnej sekcji wbudowany jest grzałka elektryczna.
Zalety i wady
Przed przystąpieniem do produkcji rejestrów grzewczych należy ocenić wszystkie zalety i wady tych grzejników, aby nie dać się oszukać w przyszłości. Tak więc najpierw o zaletach:
- tania i łatwa w produkcji;
- niski opór hydrauliczny: dzięki temu grzejnik może być używany w "ogonie" dowolnego systemu;
- niezawodność i trwałość: rejestr, jakość spawane ze zwykłych rur, będzie cicho służyć przez co najmniej 20 lat;
- odporność na spadki ciśnienia i uderzenia wodne;
- Gładka powierzchnia ułatwia usuwanie kurzu podczas mycia pomieszczeń.
Niestety rejestr ogrzewania wykonany własnymi rękami ma wiele wad. Głównym jest niskie przenoszenie ciepła przy znacznej masie urządzenia. Oznacza to, że w celu zapewnienia komfortowej temperatury w pomieszczeniu o średniej powierzchni rejestr powinien mieć przyzwoitą wielkość. Oto prosty przykład zaczerpnięty z literatury technicznej. Jeżeli różnica temperatur pomiędzy wewnętrzna i 65 ° C (DT) rejestruje spawane od 4 DN32 rury o długości 1 m, da tylko 453 W, a rury 4 DN 100 - 855 watów. Okazuje się, że z obliczenia wymiany ciepła na 1 m długości każdy panel lub promiennik segmentowy jest co najmniej dwa razy mocniejszy.
Uwaga: Przedstawione dane zostały określone eksperymentalnie przy wysokim natężeniu przepływu chłodziwa - 300 kg / h.
Inne negatywne aspekty rejestrów z rurami gładkimi nie są tak istotne, chociaż są one znaczące:
- zawiera dużą objętość wody: defekt nie odgrywa dużej roli, jeśli dla całego układu takich urządzeń grzewczych 1-2 sztuki;
- w procesie działania bardzo trudno jest zwiększyć lub zmniejszyć moc rejestrów z gładkich rur. Nie obywa się bez demontażu i spawarki;
- Są narażone na korozję i wymagają okresowej konserwacji przy malowaniu;
- mają nieprzedstawialny wygląd: wadę można naprawić, w razie potrzeby grzejnik chowa się za dekoracyjnym ekranem.
Po przeanalizowaniu zalet i wad instrumentów z gładkimi rurami można stwierdzić, że ich zakres zastosowania w budownictwie prywatnym jest bardzo ograniczony. Jak już wspomniano, rejestry mogą być używane do ogrzewania różnych pomieszczeń o niskich wymaganiach dla komfortu i wnętrza.
Zalecenia dotyczące produkcji
Przy wyborze materiałów należy zadać pytanie - które z nich mają przyjąć średnicę rury i jaka powinna być ich całkowita długość. Wszystkie te parametry są dowolne, możesz zrobić grzejnik z dowolnej rury, a jego długość jest wygodna do umieszczenia w pokoju. Jednak w celu dostarczenia niezbędnej ilości ciepła konieczne jest zapewnienie wystarczającej powierzchni wymiany ciepła. W tym celu zaleca się wykonanie przybliżonego obliczenia rejestru dla powierzchni.
Dokonanie takich obliczeń jest dość łatwe. Konieczne jest obliczenie powierzchni wszystkich przekrojów wm2 i pomnożenie wyniku przez 330 W. Oferuje tę metodę, zakładamy, stwierdzenie, że 1 m2 rejestru jest zapewnienie 330 watów ogrzewano w temperaturze 60 ° C, temperatury płynu chłodzącego i powietrza w pomieszczeniu - 18 ° C
Rada. Nie można wykonywać ręcznych obliczeń, ale użyć prostego programu w programie EXEL, a następnie poprawnie spawać rejestr do dokładnych parametrów. W jednym kliknięciem, można pobrać program przez link: http://al-vo.ru/wp-content/uploads/2014/02/teplootdacha-registra-otopleniya.xls.
Dla osoby, która ma umiejętności spawania, spawanie rejestru nie będzie trudne samodzielnie na istniejących rysunkach. Konieczne jest przygotowanie i przecięcie rur w sekcjach i zworek, wycięcie stalowej płyty z wtyczki. Kolejność montażu jest dowolna, po spawaniu sprawdzić, czy nie ma wycieków. Podczas wykonywania produkcji i instalacji rejestrów należy wziąć pod uwagę następujące zalecenia:
- Nie bierz rur o zbyt cienkiej lub grubej ściance: pierwsza będzie szybciej schładzać się i podawać mniej, a druga - długo się nagrzewa i będzie źle dostosowana;
- nie zapomnij włożyć dźwigu Mayevsky, aby obniżyć powietrze do końca górnej sekcji;
- podczas spawania cewek sekcja toczenia może być wykonana z dwóch gotowych kolan, jeżeli nie ma możliwości użycia giętarki do rur;
- Na wlocie płynu chłodzącego, należy umieścić zawór na wylocie - zawór;
- pamiętaj, że ustawienie rejestrów odbywa się z niewidocznym okiem w kierunku połączenia rury odgałęźnej zasilania. Wtedy dźwig Maevsky będzie w najwyższym punkcie.
Wniosek
Jak spawać rejestr ogrzewania samodzielnie?
Rejestr jest wymiennikiem ciepła z równoległymi rurami o średnicy większej niż 32 mm, połączonych mostkami o mniejszych średnicach dysz. Mogą być również wykonane w formie cewki. Instrumenty spełniają te same funkcje co grzejniki, ale różnią się możliwością ich samodzielnego wytwarzania.
Schemat instalacji wymiennika ciepła.
Z reguły rejestry zapewniają ogrzewanie w magazynach, pomieszczeniach gospodarczych, garażach, niektórych niskich budynkach mieszkalnych, ale mogą być wyposażone jako część wnętrza zwykłych pomieszczeń. Wymienniki ciepła są stosowane jako elementy jedno- i dwururowych systemów grzewczych o podwyższonych standardach pożarowych i sanitarnych.
Budowa wymiennika ciepła z rejestru
Rejestr ogrzewania składa się z czterech gładkich rur i schematu ruchu.
Wymiennik ciepła składa się z prostych części i nie jest trudno spawać rejestr samodzielnie przez umiejętności spawania. Kiedy sam grzejnik jest wytwarzany, możliwe jest dokładne wytrzymanie wymaganych wymiarów i parametrów technicznych niezbędnych do istniejących warunków pracy. Zakup gotowego rejestru może kosztować około 3 razy więcej niż koszt materiałów na budowę.
Częściej stosuje się do wytwarzania rejestru rur grzewczych ze stali węglowej. Materiał jest również wykonany ze stali niskostopowej ze stali nierdzewnej i żeliwa. Odległość między sekcjami w rejestrze powinna być o 50 mm większa niż ich średnica. Rejestry są instalowane z nachyleniem przepływu chłodziwa wynoszącym co najmniej 0,05%.
Aby zwiększyć przenoszenie ciepła przez urządzenie, zworki są montowane jak najbliżej końców części poziomych. Czynnik przekazujący ciepło musi spłynąć do górnej części urządzenia, przepłynąć przez sekcje i pozostawić dolny element poziomy.
Spawanie rur stalowych.
Rury w rejestrach serpentynowych połączone są łukami o tej samej średnicy. Podczas używania urządzenia grzewczego w kształcie litery S, wydajność ogrzewania jest zwiększana przez zwiększenie obszaru wymiany ciepła i zmniejszenie oporu hydraulicznego.
Aby zainstalować rejestry ogrzewania w pomieszczeniach mieszkalnych, zaleca się stosowanie rur o średnicy od 3 do 8 cm, aby dopasować obciążenie do kotła domowego. Przy obliczaniu liczby przekrojów i parametrów półfabrykatów brany jest pod uwagę transfer ciepła rury do każdego z jej metrów liniowych. Na przykład 1 m rury o średnicy wewnętrznej 60 mm jest w stanie ogrzewać około 1 m² powierzchni pomieszczenia.
Parametry konstrukcyjne zwiększają się o 20-40% przy słabej izolacyjności cieplnej pomieszczenia i dużej liczbie okien.
Dolna sekcja znajduje się 15-20 cm od powierzchni podłogi W celu niezależnego działania wymiennika ciepła, w elemencie grzejnym zainstalowana jest grzałka o mocy od 1,6 do 6 kW.
Zalety korzystania z rejestru
Zasada łączenia rur ze spawaniem.
Rejestry wymienników ciepła mają pewne zalety w stosunku do innych urządzeń grzewczych:
- Rejestry ogrzewania domowego są duże, dzięki czemu uzyskuje się bardziej jednorodny transfer ciepła, w przeciwieństwie do grzejników, które są lokalnymi źródłami ciepła.
- Urządzenia są łatwe w utrzymaniu i nie mają trudno dostępnych miejsc, w których gromadzi się kurz.
- Dzięki wysokiej jakości spawaniu części wymienniki ciepła wytrzymują znaczne ciśnienie i wysoką temperaturę płynu chłodzącego.
- Gdy urządzenie jest wyposażone w TEN, może służyć jako niezależne źródło ogrzewania.
- Prawidłowo zainstalowany rejestr ogrzewania może być serwisowany przez co najmniej 25 lat bez naprawy.
Jednocześnie rejestry grzewcze mają gorsze właściwości niż grzejniki tej samej wielkości, w których powierzchnia wymiany ciepła jest uformowana w sposób bardziej zwarty. Maksymalne ciśnienie robocze czynnika grzewczego, dla którego można obliczyć rejestrowy wymiennik ciepła, wynosi 10 kgf / cm2. System działa wydajniej dzięki instalacji pompy cyrkulacyjnej.
Przygotowanie materiału i spawanie części
Proces spawania argonem metalu.
Do montażu grzejników w postaci rejestrów konieczne jest przygotowanie rury, materiału eksploatacyjnego:
- gładkie rury stalowe o średnicy od 76 do 159 mm;
- smoczki o średnicy 32 mm do zworek;
- dysze wlotowe i wylotowe do spawania, gwintowane lub kołnierzowe o średnicy 35 mm;
- połączenie gwintowane do podłączenia odpowietrznika (dźwig Maevsky);
- korki do średnicy rur;
- Wsporniki podłogowe z narożników lub wsporników do mocowania do ściany.
Do produkcji takich wymienników ciepła częściej stosuje się rury o średnicach 76, 89, 108 i 159 mm. Stosuje się również produkty o przekroju profilowym, prostokątnym lub kwadratowym.
Narzędzia będą wymagały:
- spawarka;
- klucz gazu;
- szlifierka (bułgarska);
- młotek, elektrody;
- ruletka, poziom;
- Zabezpieczenie spawacza.
Urządzenie rejestrujące ciepło.
Zmontowane powierzchnie części przed spawaniem są czyszczone i odtłuszczone w celu uniknięcia uszkodzeń szwów. Końce rur muszą być prostopadłe do ich osi. Rury o dużych średnicach są obrabiane w frezarkach lub w obróbce kwasem gazowym.
Rury cięte są na długości o obliczonych wymiarach, końce na końcach są szlifowane za pomocą szlifierki. Na rurach poziomych, znakowanie i wycinanie otworów na zworkę, rury odgałęzione muszą wejść do otworu.
Do poziomo ułożonych rur z zachowaniem rozmiarów, zworki włożone w otwory są spawane. Zaciski są przyspawane do końców elementów rejestrów. Na dwóch końcach (po przekątnej) dysze wlotowe i wylotowe są przyspawane do wstępnie wyciętych otworów.
W jednym z górnych końców, spawana jest gwintowana rura w celu zainstalowania dźwigu Mayevsky. Wszystkie szwy są szlifowane za pomocą szlifierki, aby nadać jej estetyczny wygląd. Stojaki są przyspawane do konstrukcji (z podłogą urządzenia).
W celu sprawdzenia szczelności dolnego wylotu wylot czynnika chłodzącego zamyka się zatyczką. Struktura jest wypełniona wodą i sprawdzana pod kątem przecieków. Po ich wykryciu woda zostaje spuszczona, a plamy problemowe ponownie strawione. Szwy są ponownie czyszczone, a rejestr malowany jest farbą.